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钢筋笼滚焊机是一种数控加工钢筋笼的设备,根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板园孔至盘的相应孔中进行固定,把盘筋端头先焊接在一根主筋上,通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上盘是一边一边后移,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
钢筋笼成型机绕筋机特点:
加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
◆ 加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“不用检查”



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绕筋机钢筋焊接机焊接变压器根据不同工件,焊机内部装有额定容量从25KVA-150KVA不同焊接变压器。该变压器线圈采盘式线圈结构,初级线圈由4-6个盘式线圈组成,通过外连接接触组可以改变线圈并联或串联方式,从而获得8种不同输电压,具体到每个规格变压器有不同参数,参见下面表格2。次级线圈采至三片紫铜板外敷一圈通水冷却水管和汇流板组成,汇流板作是连接次级线圈,同时达到与输电极软铜带连接,汇流板一般也设计上了通水冷却装置。为了提高焊机产品可靠性,有些焊机已经取消了接触组和插把,而把焊接变压器直接接成第七档,输电压调节是依靠KD3-160B微机点凸焊控制器焊接能量旋钮来实现无级连续调整。



绕筋机1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。 2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。 3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格。用其他方式制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不干扰,过程流畅,尽能实现流水线产方式。
