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1、均匀腐蚀 347具有与304相似的一般腐蚀的能力。
347在水环境和其他低温环境中抗腐蚀性更优越。347主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗敏化性，以防止在较低温度的晶间腐蚀。
2、晶间腐蚀347不锈钢的强抗敏化性和抗晶间腐蚀性优于304和321
3、应力腐蚀347奥氏体不锈钢对卤化物中的应力腐蚀敏感，类似于合金304不锈钢。会出现这一结果是由于它们的镍含量相近。导致应力腐蚀龟裂的条件有：(1)暴露于卤化物离子中（一般是氯化物），(2)残余张应力，(3)环境温度超过49°C。成形操作中的冷变形或焊接操作中遇到的热循环都可能会产生应力。退火处理或冷变形之后的消除应力热处理可能会降低应力水平。347适用于消除了应力的、可能会对不稳定的不锈钢产生晶间腐蚀的操作环境。
347在对不稳定的奥氏体不锈钢产生连多硫酸应力腐蚀的环境中尤其有用。不稳定的奥氏体不锈钢若被暴露于会发生敏化作用的温度，会在晶界产生碳化铬沉淀。在含硫环境中冷却至室温时，硫化物（通常是氢化硫）会与水汽及氧发生反应，形成侵蚀敏化晶界的连多硫酸。在具有应力、晶间腐蚀的条件下，连多硫酸应力腐蚀龟裂发生在硫化物普遍存在的炼油环境中。347因在升温操作环境中具有抗敏化性而解决了连多硫酸应力腐蚀问题。若操作环境的条件会引起敏化，为使这些合金达到优秀的抗敏化性，应在热稳条件下使用。
4、点腐蚀/缝隙腐蚀347在含有氯离子的环境中的耐点蚀性和耐隙蚀性与合金304或304L不锈钢差不多。不推荐把347暴露于海洋环境中。
产品特性
1、化学成分和产品标准
元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Fe
典型成分 0.02 0.07 0.025 0.001 0.4 22.4 5.8 3.3 0.16 余量
ASTM标准 0.030max 2.0 max 0.030 max 0.020 max 1.0 max 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 余量
2205材料的ASTM和ASME标准如下表所示
产品形式 ASTM标准 ASME标准
管(焊管和无缝管) A790 SA790
2、耐蚀性能
应力腐蚀
不含镍的铁素体钢对氯化物的应力腐蚀断裂有天生的力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，从另一方
面来说，含镍的奥氏体不锈钢则很容易受到氯离子应力腐蚀断裂的影响。奥氏体和铁素体不锈钢对氯离子的应力腐蚀
断裂的抵抗取决于合金中镍的含量。
从某种意义上说，双相合金是奥氏体相和铁素体相的合成，但在双相合金中的成分都会倾向于某一相。在一定的温度、
应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L
和317L的使用在这方面受到限制。
关于 304不锈钢管运费承担： 本 304不锈钢管商品价格不含任何运费，都是 304不锈钢管出厂价格。因为发货方式不一样还有发货地点不一样，普通物流与快递运费价格是不一样的，到每个地方的运费也不同，所以华源钢业有限公司要根据买家的发货方式以及收货地点再来确定运费价格，以保证 终的交易价格。
温州华源钢业液压试验：
对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下，保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P=2SR/D(大不超过20MPa)。3、耐蚀性:
在要求更佳抗一般腐蚀和点腐蚀性能的应用中，347的含钼量只有2-3％，优于304。4、工艺性能检验:
压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。
产品用途
适用于大型锅炉换热器管道，蒸汽管道﹑石油化工热交换器管件﹔也可用作耐点腐蚀材料。对多种无机酸﹑有机酸﹑碱﹑盐类有很好的耐腐蚀性及耐点蚀性﹐高温下有良好的蠕变强度。
注意事项
不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。
轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。
顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下永久的擦痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用特制的苛性钠，有机溶剂，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。强还原酸（如 或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。溶液清洗后，用清水冲洗不锈钢
耐腐蚀
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